空冷器在使用時(shí)出現(xiàn)泄漏情況時(shí),用手去摸,能摸到很明顯的凹凸不平或者是裂紋,這說明是殼體變薄了,造成了外漏。造成殼體變薄或破裂產(chǎn)生泄漏的主要原因有以下幾方面:

首先,空冷器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接,一般入口氣體溫度能高達(dá)170攝氏度,而冷卻水溫度在30攝氏度以下,溫差大。由于換熱管與殼體的材質(zhì)不同、熱膨脹系數(shù)不同,加之溫差應(yīng)力大,就會(huì)很容易造成換熱管變薄,時(shí)間久了就會(huì)使得變薄的地方發(fā)生破裂,然后產(chǎn)生泄漏。

管子和管板之間存在著間隙,循環(huán)水中Cl-濃度較高,很容易在間隙處產(chǎn)生Cl,一旦間隙處聚集的Cl多了,從而容易在管子表面形成點(diǎn)坑或縫隙腐蝕。

氣體入口處水汽含量很高,氣體流速很大,溫度高,會(huì)直接沖刷列管。一旦氣體急速冷卻時(shí),管頭部分壁溫比較高,冷卻水就會(huì)在管頭縫隙內(nèi)劇烈蒸發(fā),時(shí)間長了就會(huì)造成列管變薄產(chǎn)生泄漏。

使用氧化氮?dú)鈺r(shí),一旦進(jìn)入空冷器溫度就會(huì)下降,就會(huì)產(chǎn)生冷凝酸,而且產(chǎn)生的冷凝酸在入口溫度比較高,會(huì)腐蝕不銹鋼。如果列管出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,很容易使得氧化氮?dú)膺M(jìn)入循環(huán)水,一旦進(jìn)入循環(huán)水中就會(huì)生產(chǎn)稀硝酸,從而就會(huì)腐蝕碳鋼殼體和復(fù)合管板,就會(huì)加快列管的破裂。

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